法蘭的一側(cè)配件是定制的，夾具要先達到泄漏點，需要是在管道連接接頭之間建立一個封閉的腔，這是為了防止因為壓力保持而造成與閥體之間的泄漏，因此在卡箍和閥體外邊緣重疊的地方設(shè)置一個環(huán)形腔。在密封劑硬化后檢查應(yīng)力松弛效果，然后進行局部重新注入以封住注入口。下面小編來為大家簡單介紹一下該產(chǎn)品的安裝步驟：
　　1、電極在使用前需要干燥。鈣鈦型應(yīng)在150℃下干燥1小時，低氫型應(yīng)在200-250℃下干燥1小時（不要重復(fù)干燥超過一次。不要增加焊接，焊接的碳含量為防止電極涂層粘附在油和其他污垢上，以免影響部件的質(zhì)量）。
　　2、焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條小20%左右，電弧不能太長，而且一定要快。
　　3、焊接時適量的添加Ti、Nb、Mo等穩(wěn)定元素，以提高法蘭的耐腐蝕性和可焊性，當使用相同類型的產(chǎn)品時，將其預(yù)熱至200℃或更高，并在焊接后回火至約800℃。
　　4、焊接管件時，由于反復(fù)加熱和耐蝕性，碳化物會析出和力學性能。
　　5、焊接后，可硬化的美標鉻法蘭管件更大、更容易開裂。類似類型的鉻不銹鋼電極（G202、當使用G207）進行焊接時，需要在焊接后進行300℃或更高的預(yù)熱，并在焊接后逐漸冷卻至約700℃。