在當(dāng)今使用的石化配件中，如果溫度控制不好或生產(chǎn)過程中粗心大意的話，就會造成一系列缺陷，這會大大降低鍛壓件的質(zhì)量，為了消除鍛壓件中的這一缺陷，須改善金屬零件，以免在整個鍛造過程中因為鋼零件敏感的工作壓力，增加金屬材料的相對密度，使其光滑細(xì)密降低，在合金鋼中滲碳時，容易碎裂。
　　改善鑄鋼件的外觀規(guī)定和規(guī)格，使其與零件接近。這不僅降低了金屬復(fù)合材料的成本，而且縮短了激光切割時間。它可以進一步提高石化配件和成型件的生產(chǎn)效率。這個速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鉆井生產(chǎn)和加工的速度。鍛壓機的鍛壓件具有很強的適應(yīng)性，不僅可以進行簡單的生產(chǎn)加工，還可以生產(chǎn)形狀相對復(fù)雜的零件。因此，在整個制造過程中，不需要或僅需要少量的鉆孔或求解。
　　鍛造加工技術(shù)得到適度提高后，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高，鍛造缺陷率大大降低。因此，作為多種工業(yè)設(shè)備，鍛壓件可以發(fā)揮更強的作用。
　　對于那些在鍛造過程中會影響到石化配件表面的情況，可對鍛造材料采取熱處理的方法，以消除鍛壓件內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)變化的不同特性，減少焊接應(yīng)力和結(jié)構(gòu)性地應(yīng)力，確保更合理的鑄鋼材料的特性和使用壽命，對鍛造材料的鍛造機械具有很強的適應(yīng)性。