模鍛造件的工藝設(shè)計、施工過程與檢驗工作是不可分割的整體，須配備計量和檢驗部門，對于每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都進行質(zhì)量檢驗，形成質(zhì)量監(jiān)控體系，嚴格控制各道工序的質(zhì)量，下面為大家介紹一下該產(chǎn)品的尺寸測量檢驗：
　　外觀目測檢查。這是工序間檢驗常用的方法，憑肉眼觀察鍛造件表面是否有折疊、裂紋、壓傷、斑疤、表面過燒等缺陷。鍛造件表面隱蔽較深的缺陷，常在熱處理并清理后進行觀察。
　　尺寸測量檢查。包括：長、寬、高的尺寸；平面的平行度、垂直度；軸線的彎曲度；內(nèi)外圓的橢圓度；圓角半徑；同心度；夾角和錯移量等。鍛造件尺寸的檢驗是經(jīng)常性的，測量用的工具分為通用性的和專用的，通用測量工具有卡尺、卡鉗、游標卡尺等。
　　模具結(jié)構(gòu)檢查。為了保證模鍛造件的尺寸和形狀，還應(yīng)該檢驗?zāi)＞呓Y(jié)構(gòu)。新鍛模（或翻新后）的終鍛模膛和預(yù)鍛模膛，投入生產(chǎn)使用前，應(yīng)該澆注鉛樣，或者澆注兩份硝酸鈉和一份硝酸鉀組成的混合金屬鹽鑄件，檢查樣件形狀、飛邊狀態(tài)等，據(jù)此判斷模膛設(shè)計是否合理。酸洗后的鍛造件，要檢查充滿情況和是否存在折疊，以便確定鍛模圓角、凸緣、筋部等設(shè)計的正確性。此外，也應(yīng)該檢查鍛造件的切邊質(zhì)量，以便確定切邊模設(shè)計或安裝上存在的質(zhì)量問題。
　　模鍛造件還可以從化學成分方面檢測，可從鍛造件上切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析方法檢驗化學成分。